在品质改善的过程中,温州MES系统功能,我们尝试了很多先进的管理方法,大都成效不大,很多管理者于是便下了个定义、贴了个标签“这些舶来品只适合诸如**、美的、海尔等这些批量生产、规模大的制造业,并不适合我们这种小批量多品种的中小工厂。”这也不无道理,因为大量的中小工厂,温州MES系统功能,其管理基础是非常薄弱的,流程不规范,温州MES系统功能、制度不健全、数据不是缺失就是造假等等,而这些“舶来品”大都需要建立在基础管理完善的基础之上。那么,针对中国中小工厂的特性有没有一套与之相适应的品质改善方法呢?小编多年的实战经验总结了一套“品质改善的12字诀”与你分享。
要将企业管理思想融合到MES业务流程中
a.管理流程+ 系统平台 +贯彻落地->业务提升
· 以用户为本,IT管理为手段
a.以业务为主体,为服务对象
b.以MES平台的载体,项目管理方案为主导
· MES推行从上至下,MES的概念要深入到每一级别人员当中
a.管理人员的充分理解,参与和支持
b.作业人员的认真执行
· 根据企业实情,分段导入
a.内部信息化基础夯实
b.生产管理水平规范
c.梳理业务“主流程”
· MES产品的业务柔性以及系统架构的敏捷性
· 不要寄希望MES解决所有问题,要客观认识IT信息化项目的特点
· 生产流程与系统流程同步与融合
· 平衡投资与回报,获取合理的汇报率
a.信息化环境下的生产管理策略
b.管理的颗粒度与精细度
一、 MES制造执行系统生产过程管理
产品由条码诞生或RFID到整个生产过程、成品出货,全制程无间隙管控;设备防错与追溯;无纸化电子SOP;JIT拉动式的物流配送。
二、MES制造执行系统生产排程管理
根据人员、机台、线体以及产品标准工时等基础设定和约束条件,对生产进行有效排程。
三、MES制造执行系统全制程质量管控
通过多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、并处理;自动进行质量数据分析并生成多维度质量分析报告,如SPC统计分析报告;自动预警与停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。