对于基于服务的制造公司而言,添加制造执行系统是重要的一步,但也是必不可少的。对于规模较小的服务型和增材制造商而言,添加成熟的制造执行系统(MES)可以提**,并很大程度地减少生产车间运行和制造操作带来的麻烦。但是,许多生产车间经理仍然缺乏对他们的运营如何受益于采用特定于行业的执行软件平台的了解。制造执行系统和软件的市场有望实现巨大的增长,有数十个厂商在争夺客户并从制造商那里获得收益。随着制造商提高批量生产,人口持续呈指数增长,它已成为一个价值十亿美元的软件行业。自动化将继续为制造业提供动力,从而使MES更加需要保持复杂的系统高效运行。希望实施制造执行系统的公司应首先努力准确地了解高质量的MES可以带给他们的生产车间。对于初学者来说,它可以为制造商提供其工作流程的实时视图,并提供不断的反馈和洞察力,宿迁MES系统推荐厂家,帮助您了解工作流程。拥有MES可使在制药,航空航天或石油和天然气等受到严格管制的行业中运营的公司证明其过程具有严格的质量控制和质量保证计划,宿迁MES系统推荐厂家,宿迁MES系统推荐厂家。实施制造执行系统的目的是减少效率低下和小错误,这些小错误一遍又一遍地证明是昂贵的。效率科技的MES平台可自动化并优化生产车间中的许多可重复任务。
智能产能评估,确保如期交货。宿迁MES系统推荐厂家
这加剧了生产数据采集的复杂性3)相对流程制造企业,离散型制造企业设备功能冗余度大,往往拥有大量的机床和数控设备。这些机床和数控设备种类多、品牌杂、新老并存。设备的协议与接口种类差别很大通讯接口之间兼容性差,因此数据采集难度大4)由于每个操作可能涉及不同的物料、设备、工具及文档等资源,这些资源离散地分布在企业中。因此在异步、并发的离散流程中,需要采集的生产数据种类多,彼此之间关联性高5)许多离散制造企业产品零部件的加工工艺复杂、质量要求高。如机械类产品,质检工作是生产的重要组成部分,需要对质量过程进行管理。质量数据采集是数踞采集的重要组成部分。因此,离散制造企业的生产数据采集实施不同于一般的信息化软件系统的实施,它是一件工程实践性很强的工作。它不仅与MEs应用模块需要的数据类型相关,还与车间设备配置、产品类型、实施成本等因素相关。此外,在实施过程中,还需要涉及设备选型、布线、安装调试、整合PLC控制设备、连接电子看板等诸多细节3、制造企业MES中数据采集内容MES的数据采集功能是通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数,包括产品、维护产品历史记录以及其它参数。宿迁MES系统推荐厂家系统复杂、怎么也用不起来?
1、出现用户产品投诉的时候,能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?3、过去12小时之内生产线上出现**多的5种产品缺点是什么?次品数量各是多少?4、仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?5、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的**主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量消灭于萌芽之中?7、能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺点代码?
项目管理风险
没有两个项目的相同的,尤其对于MES这种涉及详细业务流程和管理流程项目,相似度会非常地低,过程中出现新的未识别的风险或是对风险应对措施的反弹都是非常正常的事,这也是项目管理中的挑战,要结合各方在项目管理中的成功经验,将项目管理作为项目成功保证的高度上认识,项目实施过程中,甲乙双方均可在本文项目管理的基础上再提出切实可行的项目管理办法,并报请项目**小组。
项目实施后维护风险
MES涉及详细业务流程和管理流程,系统的维护需要既精通业务又对技术很熟悉的复合型人才,而这类“跨界”人才非常少,要实现在较低维护成本下更有效的维护,MES项目实施过程中,要为甲方培养一支能够支持系统维护与可持续发展的技术队伍,这样,至少能在发生问题时,提升双方的沟通效率,节省双方的成本,推行联合开发模式,降低MES项目维护风险,也是MES项目实施成功的一个重要标志。 工人执行效率依旧低下?
MES系统体系架构
数字化车间将信息、网络、自动化、现代管理与制造技术相结合,在车间形成数字化制造平台,改善车间的管理和生产等各环节,从而实现了敏捷制造。
MES系统是数字化车间的中心。MES通过数字化生产过程控制,借助自动化和智能化技术手段,实现车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。车间MES主要包括车间管理系统、质量管理系统、资源管理系统及数据采集和分析系统等,由技术平台层、网络层以及设备层实现。 通过数据获得业务洞察,各层级业务人员都能自助分析数据。常州正规MES系统
自动计算工位生产过程中的修改、报废等不良情况。宿迁MES系统推荐厂家
1、生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄,远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。MES系统为工厂带来什么好处:a、优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。b、加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。f、终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台。宿迁MES系统推荐厂家